CHIRON - DZ18WDE-MIL-CHI-2018-00001

Equipamiento adicional

• - OPCIONAL: robot, célula completa incluidas cintas transportadoras, PLC, estación de giro

Información adicional

Beneficios de la máquina

• Beneficios técnicos de la máquina:
  • - Posiciones de herramientas: 2x35
  • - Longitud máx. De la herramienta 380 mm

Más información

• - Panel de protección contra salpicaduras con área de trabajo totalmente cerrada/ con puerta de carga, protegida eléctricamente/ con ventanas de seguridad reemplazables/ Tabique de separación de la zona de trabajo con rejillas de acero inoxidable/ Altura 2340 mm sobre el suelo, incluida la luz de la máquina/ Mini panel de control con botón de inicio y reinicio para la organización de palets M61/M62/ Dispositivo integrado de cambio de piezas IWW 0/180°/ para un flujo óptimo de virutas con tabique central de chapa de acero/ Tiempo de cambio de pieza de trabajo aprox. 3,5 segundos, en función del peso, autorregulable/ gracias al control de velocidad de autoaprendizaje./ Carga de transporte por lado 0 - máx. 250 kg/ Máx. 120 kg de diferencia de peso entre los dos lados de la mesa./ Cada lado de la mesa está preparado para la instalación de un paquete de mesa giratoria./ Distancia entre el soporte del husillo y el centro/punto de giro /WW mínimo 75 mm/ Recorridos de desplazamiento: Eje X 630 mm/ Eje Y 530 mm/ Eje Z 450 mm/ Sistema de lavado del depósito con conexión de refrigerante/ Mesa giratoria CN, tipo ATU 200/ Integrada en el dispositivo de cambio de piezas integrado IWW 0/180°/ Con sujeción hidráulica, par de sujeción 1.200 Nm,/ Repetibilidad +5" con/ placa frontal © 225 mm, con centrado® 60 -0,008,/ Contracojinete con sujeción hidráulica, par de sujeción 800 Nm./ En el lado de la mesa giratoria y del contracojinete Radio de giro 285 mm/ 7º o 5º eje NC, listo para enchufar/ Conexión neumática regulada para aire de sellado/ Conexión hidráulica regulada para la sujeción./ Avance giratorio 2 x 5 vías/ Lado de la mesa giratoria: 4 x hidráulico/neumático, 1 x neumático/ 4 x hidráulico/neumático en el lado del contracojinete, 1 x neumático/ Área de trabajo - asignación de la mesa giratoria/ AF1 Mesa giratoria ATU 200/ AF2 Mesa giratoria ATU 200/ Cabezal de doble husillo/ Preparado para alojar 2 motores de husillo principal con husillos/ Distancia entre husillos en el eje X 400 mm/ Accionamiento del husillo principal con 2 motores de CA/ Accionamiento neumático, con control de sujeción de la herramienta/ 11,0 kW al 100% del ciclo de trabajo/ 25,3 kW al 15% del ciclo de trabajo/ Velocidad hasta 12.000 rpm/ Par máx. 140 Nm/ Capacidad de perforación 2 x 42 mm/ en acero E355/ Cambiador automático de herramientas/ con robusto cargador de cadena de recogida totalmente encapsulado/ 2 x 35 posiciones de herramienta/ Mango de herramienta HSK-A 63 DIN 69893/ Anchura de herramienta máx. 78 mm/ Anchura de herramienta con posiciones adyacentes libres máx. 140 mm/ Longitud de herramienta máx. 380 mm/ Peso máx. de la herramienta 8,0 kg (carga máx. del cargador 240 kg)/ Tiempo de cambio de herramienta aprox. 0,9 s (depende del sistema de control)/ Tiempo de arranque a viruta aprox. 2,2 s (depende del sistema de control)/ Accionamiento de avance para los ejes X, Y y Z/ Accionamientos digitales con sistemas de medición directa de la posición, aplicación de sobrepresión/ Velocidad de avance rápido 75 - 75 - 75 m/min/ Aceleración de los ejes 1,0 - 1,4 - 1,6 g/ Control CNC SIEMENS 840D solution line/ incl. pantalla TFT en color de 10,4" / teclado completo / panel de mando OP010S/ 1280 1 (TCU / NCU 720.3, 1 canal)/ Interfaz de usuario Operate/ NC RAM 3 MB (máx. 1 MB disponible)/ (máx. 200 programas disponibles)/ para la ejecución de programas parciales según DIN 66025/ Tarjeta CF con 8 GB de capacidad de almacenamiento (máx. 3 GB disponibles)/ Indicación de potencia, horas de funcionamiento y contador de piezas en la pantalla, Supresión de pantalla, autorización de acceso mediante interruptor de llave, Diagnóstico NC con función de ayuda, diagnóstico de la máquina, Interfaz USB en el panel de control. Previsión con control de avance dinámico, parada orientada del cabezal, reinicio en el programa, Tecnología de subrutinas en lenguaje de alto nivel y parámetros, Programación simultánea, soporte de ciclos, Ciclos de taladrado G81-G89, patrones de taladrado y fresado, Medición en funciones JOG, M y T, Desplazamientos de herramienta por geometría, desgaste, 4 puntos cero almacenables G54-G57, 30 desplazamientos del punto cero mediante funciones G Programables, Corrección del radio de la herramienta con cálculo del punto de intersección, Inserción de chaflanes y radios, radios de transición, Programación de contornos, factor de escala, espejos, Coordenadas polares, interpolación circular (programación de círculo completo)./ interpolación 3D, interpolación helicoidal./ Debido a la invención con ondas sonoras frescas/ El cableado de red no está incluido./ Transportador de virutas (cinta rascadora)/ Capacidad del depósito 200 l/ Rendimiento de la bomba 250 l/min a 1,4 bar/ Limpieza del refrigerante mediante caja de criba ranurada/ Altura de expulsión del transportador de virutas 1050 mm/ Dirección de expulsión del transportador de virutas a la izquierda/ 1640 1/ Sistema de refrigeración TPF 350 / FKA 900/ (también para materiales que forman lodo, p. ej. fundición gris, GGG, Al con Si >/= 12%)/ Capacidad del depósito 900 l/ Bomba LP de 100 l/min a 2,4 bar a 250 l/min a 2,3 bar/ Bomba de alta presión de alta eficiencia energética controlada por frecuencia/ 43 l/min a 20 bar hasta 35 l/min a 70 bar/ Válvula limitadora de presión Vario para 8 niveles de presión programables/ Preajuste a 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 bar

Opciones de pago

• Pago por adelantado

• Financiación de activos