Romi - C 510DE-TUR-ROM-2014-00001

Equipamiento adicional

• Consola: Ciclo automático en sentido longitudinal con activación del hueco de la consola.

Ventajas de la máquina

Ventajas técnicas de la máquina

• Funciones automáticas: sujeción de la herramienta, endurecimiento de las superficies de guía, conmutación de la velocidad del husillo de fresado, ciclos del bastidor y lubricación de las superficies de guía.

• Versiones especiales: totalmente equipada, control manual de velocidad, gama de velocidad reducida, apriete manual, indicador numérico para producción extranjera y versión climatizada sin sistema de control.

• Superficies de guía: contra superficies templadas y chapadas.

• Fresado trepante: dispositivo automático incluido.

• Sujeción automática de la herramienta

Información adicional

Versiones especiales de la máquina: Cabezal de fresado elevado, ciclos de bastidor automáticos y cumplimiento de normas extranjeras mediante acuerdo.

Maschinenbeschreibung:

CNC-Horizontal-Drehmaschine - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENS

Standardausführung:

. Siemens-Steuerung 828D sl, mit 10,4" LCD-Farbmonitor

. ASA A2-6" Spindelkopf, Drehmoment: max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesser

über Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten

. Reitstock mit manueller Positionierung des Grundkörpers, mit manueller Betätigung der Pinole (stehende Zentrierspitze) MK-4

. Eilgang längs/quer mit 10.000mm/min

. Herausziehbarer Spänewanne

. Conexión eléctrica disponible para las siguientes frecuencias/espacios: 400VCA / 50-60Hz

. Iluminación de trabajo abgedichtete

. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zwei

con dos mandos electrónicos para los ejes X y Z, palanca de joystick y el mando

Software Siemens "Manual Machine Plus" de uso gratuito para el usuario

. Plato adaptador Multifix K22 Tipo B con Multifix Stahlhalterkopf B K22

. Schleppeinrichtung für Reitstock

. Automatische Schmierung mit Inline-Filter und Füllstandsensor

. Sistema de purga de agua, completo con purificador de agua y bomba de purga de agua (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv)

. Kühlwasser Spritzpistole mit zusätzlicher Pumpe

. ......con bomba de agua de circulación y bomba de vacío

. Spritzschutz, komplett, Schutztüre mit Sicherheitsfenster und Verriegelung durch elektrische Sicherheitsschalter

. Schrauben und Muttern für Nivellierung

. . . 4 2.2.2. Pieza de recambio para la instalación de la red

. Documentación completa del producto ROMI en CD

. Estructura estándar : Epoxidlack strukturiert Munsell-Blau 10B-3/4 und Epoxidlack strukturiert grau RAL 7035

. Cumplimiento de las normas de seguridad CE vigentes

Steuerungsbeschreibung:

SIEMENS 828D sl

Funciones estándar:

1 - FUENTES Y LISTA CNC

- Genauigkeit 80-Bit-NANOfp

- Bloqueo mínimo = 80-Bit-NANOfp

- Look Ahead = 1

- Ajuste con regulación de la velocidad

- Procesos de sincronización y control de la velocidad de avance

- Sprachen: Alemán, Portugués, Inglés, Español, Italiano, Francés

- Conexión Ethernet

- Conexión USB

- Número de equipo, tiempo de funcionamiento de la máquina y hora

- Funciones técnicas

2 - RECURSOS DE PROGRAMACIÓN:

- Lista clasificada por programas, subprogramas y zonas

- Alta velocidad de programación

- Herramientas de programación

- Programación CNC

- Búsqueda de programas

- Programación interna

- Programación externa

- Número de programa

- Memoria de programa = 3 MB

- Programm laden / speichern

- Programmerstellung und -bearbeitung

- Interpolación lineal, de ejes y de líneas de corte

- Tiempo de espera

3 - VORSCHUBFUNKTIONEN:

- Vorschub in mm/min oder Zoll/min

- Vorschub in mm/min oder Zoll/min

- Vorschub und genaues Positionieren an den Ecken

- Nivel

4 - FUNCIONES GRÁFICAS:

- Compatible con PC

- Elementos animados - Ajuste de parámetros de visualización

- Simulación Gráfica 2D

5 - SISTEMAS DE COORDINACIÓN:

- Sistemas de coordinación de trabajo

- Sistema de coordinación de trabajo con 100 piezas

- Sistema de coordinación de maquinaria

- Sistemas de coordinación de máquinas de trabajo

- Sistema de coordinación de taller Lokales

- Eingabemaske für Werkzeuglängenvermessung (manuelle Betriebsart)

6 - KOORDINATENWERTE UND ABMESSUNGEN:

- Geschwindigkeit und Abmessungen in Zoll oder metrisch

- Programmierung in Absolutmaß und Kettenmaß

- Interpolación lineal y cúbica con coordenadas polares

- ESCALA / ESCALA ASCENDENTE

- ESPEJO / AMIRROR

- Reducción del sistema de coordenadas

- Transferencia de punto cero

7 - SPINDELFUNKTIONEN:

- U/min en código S

- Winkelpositionierung Spindel (M19 und Spos)

8 - ANGEWENDETE WERKZEUGFUNKTION:

- Motor de radio de la máquina

- Manipulación manual de piezas y radios de la máquina

- Werkzeugkorrektur Korrekturpaare (Länge und Durchmesser) = 256 und 512 für AP-Version

- Control de la máquina

- Gestión de la posición

9 - MAKRO:

- Programación de parámetros

- Parámetros y variables de usuario

- Variables del sistema

10 - VEREINFACHUNGSPROGRAMMFUNKTIONEN:

- Festzyklus zum Bohren, Ausbohren und Gewindeschneiden

- Control de la temperatura para alimentos frescos y no frescos

- Festzyklus zum Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter

- Festzyklus zum Gewindefräsen

- Dispositivos de seguridad con interruptor de seguridad

- Tecla de programación

11 - PROGRAMMIERFORMAT - 828D sl-REIHE:

- Formato de programación ISO-Code

- Programmierunterstützung CNC-Programmierung

12 - BETRIEBSMODI:

- Control JOG

- Manual

- Transmisión MDA

- Control automático

- Control de entrada

- Control de programa

- Detención de Wahlweiser

- Prueba de programa

- Cerrar sesión

- Reenvío por programa

- Bloqueo y reposicionamiento de la máquina en el modo JOG (Taste REPOS)

- Inicio del programa

- Funcionamiento automático de la caja de velocidades o de la caja de cambios

13 - WARTUNGSFUNKTIONEN:

- NOT-HALTControlDescripción:

SIEMENS 828D sl

Funciones estándar:

1 - RECURSOS Y RENDIMIENTO CNC

• Precisión NANOfp de 80 bits

• Tiempo de ciclo de bloque mínimo = 80-bit NANOfp

• Look Ahead = 1

• Aceleración con limitación de sacudidas

• Procesos síncronos y salida de alta velocidad

• Idiomas: Alemán, portugués, inglés, español, italiano y francés

• Interfaz Ethernet

• Interfaz USB

• Número de pieza, tiempo de ciclo de la máquina y reloj

• Función de cálculo

2 - RECURSOS DE PROGRAMACIÓN:

• Directorio organizado por programa, subprograma y ciclos

• Lenguaje de programación de alto nivel

• Manual de programación

• Manual de programación CNC

• Búsqueda de bloques de programa

• Programación en segundo plano

• Llamada a subprograma

• Memoria de números de programa

• Memoria del programa de mecanizado = 3 MB

• Cargar / guardar programa

• Creación y edición de programas

• Interpolación lineal, circular y helicoidal

• Tiempo de espera

3 - FUNCIONES DE AVANCE:

• Avance en mm/min o pulgadas/min

• Avance en mm/min o pulgadas/min

• Avance con posicionamiento preciso en las esquinas

• Parada exacta

4 - FUNCIONES GRÁFICAS:

• Interfaz tipo PC

• Elementos animados - Soporte de parámetros de ciclo

• Simulación gráfica 2D

5 - SISTEMAS DE COORDENADAS:

• Selección del plano de trabajo

• Sistema de coordenadas de la pieza con 100 pares

• Sistema de coordenadas de la máquina

• Preajuste del sistema de coordenadas de la pieza

• Sistema local de coordenadas de la pieza

• Máscara de entrada para la medición de la longitud de la herramienta (modo manual)

6 - VALORES DE COORDENADAS Y DIMENSIONES

• Velocidad y dimensiones en pulgadas o métricas

• Programación en cotas absolutas e incrementales

• Interpolación lineal y circular con coordenadas polares

• ESCALA / ASCALA

• ESPEJO / AMIRROR

• Rotación del sistema de coordenadas

• Transferencia del punto cero

7 - FUNCIONES DE HUSILLO:

• RPM en código S

• Posicionamiento angular del cabezal (M19 y Spos)

8 - FUNCIONES DE LA HERRAMIENTA APLICADA

• Compensación del radio de la herramienta

• Medición manual de la longitud y el radio de la herramienta

• Pares de correctores de herramienta (longitud y diámetro) = 256 y 512 para la versión AP

• Gestión de la herramienta

• Gestión del tiempo de vida de la herramienta

9 - MACRO:

• Programación de parámetros

• Variables macro y de usuario

• Variables de sistema

10 - FUNCIONES DE PROGRAMACIÓN SIMPLIFICADA:

• Ciclos fijos para taladrado, mandrinado y roscado

• Ciclo circular para ranuras rectas y circulares

• Ciclo de roscado rígido (sin mandril de compensación)

• Ciclo de fresado de roscas

• Roscado con mandril de compensación

• Ciclo de reparación de roscas

11 - FORMATO DE PROGRAMACIÓN - SERIE 828D sl:

• Formato de programación código ISO

• Soporte de programación CNC

12 - MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

• Modo JOG

• Modo volante

• Modo MDA

• Modo automático

• Modo bloque individual

• Parada de programa

• Parada opcional

• Prueba de programa

• Borrado de bloque

• Referenciación de ejes mediante programa

• Retroceso y reposicionamiento de la herramienta en modo JOG (tecla REPOS)

• Reinicio del programa

• Funcionamiento automático mediante memoria o mando a distancia

13 - FUNCIONES DE MANTENIMIENTO:

• PARADA DE EMERGENCIA (E-STOP)